随着工业化大规模生产的发展，需要在同一条生产线上生产不同种类的商品，这就要求生产线能够在每个生产岗位明确地标示产品的当前状态，以便能够正确地执行操作工序。流水线最初使用产品工艺卡在生产线上传递，操作人员通过工艺卡可以读到自己生产岗位的所有信息，但这种人工操作方式经常出现误差。
而且在物料跟踪、仓储管理方面、数据采集、销售管理、资产管理方面都需要人工记录，导致部门之间信息传递慢，缺少产品监控和管理，影响产品生产质量。
RFID芯片技术不仅可以在电子标签中读出产品的当前状态（如加工进度、质量数据），而且还可以读出产品以前执行过的操作和产品以后将要执行的操作。RFID 能够实现产品生产过程的全自动跟踪，可以把产品的全部操作信息写入RFID标签，RFID标签将获取的数据传给RFID读写器，读写器通过中间件实时将数据信息传送给ERP系统。
同时采用RFID技术后智造信息仅进行实时管理，通过及时反映产品生产信息，可以实现更高层次的质量控制和跟中在线测量。而在产品质量跟踪和追溯上将更加便捷，具体到那个环节，那个部门出现问题都可被及时发现并处理，即使是已经投放市场的产品也可被迅速召回。这样企业就可以实现更高层次的质量控制。