RFID技术改变了传统制造业的生产方式。通过中间件将RFID系统与企业现有的制造执行系统和制造信息管理系统连接，可以实时获取产品在生产各个环节中的信息，为企业制订合理的生产计划提供科学依据。RFID技术的应用将会对制造业的信息管理、质量控制、产品追踪、资产管理以及仓储量可视化管理产生深远的影响，从而大幅度地提高生产率和节省生产成本。具体体现在以下几个方面。
制造信息的实时管理：
制造商利用RFID中间件可以将RFID系统与企业现有的制造管理系统连接起来，并可以构建更强大的信息链。管理部门可以随时在生产线上获得产品准确的信息。为公司制订合理的生产计划提供了科学依据，从而增强生产力，提高资产利用率。
产品实时质量控制：
RFID系统提供的实时产品信息可用于确保正确使用人工、机器、工具和组件。具体而言，当材料和组件通过生产线时，可以进行实时控制。RFID系统还提供额外的产品信息和产品的在线测试，确保产品操作符合生产标准，并确保生产线上每种产品质量的稳定可靠。
产品跟踪和质量可追溯性：
RFID系统可在整个生产过程中自动跟踪产品，并在生产线的每个节点自动记录有关产品的所有信息。对于有质量缺陷的产品，通过RFID系统提供的产品信息和产品的在线测量结果，很容易找出产品的哪个部分存在问题。通过RFID系统提供的产品生产和分销信息，质量管理部门可以查询该产品的生产商、生产日期、合同号、原料来源和生产过程，以便采取相应的措施来提高产品质量。
同一条生产线生产不同类型的产品：
RFID系统可以提供实时的产品信息，通过这种及时准确的产品信息，产品的生产简单方便。如果有一批合同产品，则需要在同一装配线上加工和生产。按照传统的生产方法，先生产同类型的产品，然后关闭生产线，调整生产线，生产另类产品。这样既浪费时间和劳动力，又推迟了工期。采用RFID系统后，可以编码不同类型的产品并将其写入RFID标签。当不同类型的产品进入处理点时，通过读取RFID电子标签中的信息，可以确认处理产品的类型应该做些什么，这可以提高劳动生产率并提高业务效率。
资产管理：
RFID系统可以提供生产线上设备的运行状态、工作性能和放置位置等信息。资产管理部门可以根据这些信息合理分配劳动力的使用，科学地安排生产线上设备的维护和维修，并将设备调整到最佳工作条件，这有助于提高资产价值，优化资产绩效，并最大限度地提高资产利用率。
仓储的可视化：
随着工业化的加速，公司按合同制造变得越来越重要。提供有关供应链和制造过程的实时和准确信息是科学管理和科学规划的关键。RFID系统可以实现产品物流供应、生产过程、包装、储存、销售和运输的全过程可视化。管理部门可以根据这些信息科学地规划物料供应，合理安排生产线的生产，确保储存能力在合理的水平。从而降低了企业的运营成本，增强了企业的经济效益。