高压扭转工艺可追溯到1943年，美 国 学 者 Bridgman发表 了 题 为 “On Torsion Combined with Compression”的论文，建立了高压扭转的基本原贝!P 1。2 0世纪80年代苏联学者开始应用高压扭转在许多金属和合金中获得剧烈的塑性变形[2]。随后，Valiev 及其合作者发现高压扭转致使材料内部形成大角度晶界的均匀纳米结构，从而表现出优异的性能[2]。此后在世界范围内掀起了利用高压扭转制备超细晶材料的热潮。2001 年,Valiev等首次利用高压扭转制备了晶粒尺寸在2 0 ~ 3 0 n m的纳米晶TiNi合金t31。
高压扭转所产生的剧烈塑性变形在TiNi合金中形成了大量分布相对均匀的形核位置。在晶化过程中，通过调整退火工艺即可方便地控制晶粒尺寸。这为研宄纳米晶 TiNi基合金的马氏体相变行为与形状记忆效应等提供了便利条件。晶粒纳米化也赋予了 TiNi合金更加优异和丰富的性能，如优异的抗辐照能力w 。因此，世界各国的研究者纷纷投入到对高压扭转TiNi基记忆合金的研宄中，研究内容涵盖非晶化机制及其影响因素、晶化行为、纳米晶中马氏体微观组织以及热诱发马氏体相变的尺寸效应等。
高压扭转所产生的剧烈塑性变形在TiNi合金中形成了大量分布相对均匀的形核位置。在晶化过程中，通过调整退火工艺即可方便地控制晶粒尺寸。这为研宄纳米晶 TiNi基合金的马氏体相变行为与形状记忆效应等提供了便利条件。晶粒纳米化也赋予了 TiNi合金更加优异和丰富的性能，如优异的抗辐照能力w 。因此，世界各国的研究者纷纷投入到对高压扭转TiNi基记忆合金的研宄中，研究内容涵盖非晶化机制及其影响因素、晶化行为、纳米晶中马氏体微观组织以及热诱发马氏体相变的尺寸效应等。